고무 롤러의 매일 유지 보수

1. 예방 조치:

사용하지 않은 고무 롤러 또는 단종 된 고무 롤러의 경우 다음 조건에 따라 최상의 상태로 유지하십시오.

수납 장소

(1) 실온은 15-25°C(59-77°F)로 유지되며 습도는 60% 미만으로 유지됩니다.

(2) 직사광선이 꺼진 어두운 곳에 보관하십시오. (태양의 자외선은 고무 롤러 표면에 노화됩니다)

(3) UV 장비(오존 방출), 코로나 방전 처리 장비, 정적 제거 장비 및 고전압 전원 공급 장치가 있는 방에 보관하지 마십시오. (이 장치는 고무 롤러를 깨고 사용할 수 없게 만듭니다).

(4) 실내 공기 순환이 거의 없는 장소에 놓습니다.

유지하는 방법

(5) 고무 롤러의 롤러 샤프트는 보관 하는 동안 베개에 배치 해야 합니다., 고무 표면 다른 개체와 접촉 해서는 안. 고무 롤러를 똑바로 세밀하게 두면 딱딱한 물체를 만지지 않도록 주의하십시오. 특별한 알림은 고무 롤러가 바닥에 직접 보관되어서는 안되며, 그렇지 않으면 고무 롤러의 표면이 찌그러져 서 잉크를 적용할 수 없다는 것입니다.

(6) 보관시 포장지를 제거하지 마십시오. 포장지가 손상된 경우 포장지를 수리하고 공기 누출을 방지하기 위해 주의하십시오. (내부 고무 롤러는 공기에 의해 침식되어 노화를 일으켜 잉크를 흡수하기가 어렵습니다).

(7) 고무 롤러의 보관 영역 근처에 난방 기구 및 열 발생 물체를 놓지 마십시오. (고무는 높은 열의 영향으로 화학 적 변화를 겪습니다).

2. 사용을 시작할 때주의 사항

최고의 노출 라인 너비 제어

(1) 고무는 상대적으로 큰 팽창 속도를 가진 재료입니다. 온도가 변함에 따라 고무 롤러의 외부 직경이 그에 따라 변경됩니다. 예를 들어 고무 롤러의 두께가 상대적으로 두꺼울 때 실내 온도가 10°C를 초과하면 외부 직경이 0.3-0.5mm 확장됩니다.

(2) 고속으로 달리는 경우(예: 8시간 이상 달리는 시간당 10,000개의 회전) 기계의 온도가 상승함에 따라 고무 롤러의 온도도 상승하여 고무의 경도를 줄이고 외부 직경을 두껍게 합니다. 이때, 접촉하는 고무 롤러의 엠보싱 라인이 넓어질 것입니다.

(3) 초기 설정에서는 최적의 닙 라인 폭의 1.3배 이내로 고무 롤러의 젖꼭지 라인 폭을 유지하는 것을 고려해야 한다. 최고의 노출 라인 너비를 제어하면 품질 관리를 인쇄할 뿐만 아니라 고무 롤러의 수명이 단축되는 것을 방지합니다.

(4) 작업 중에, 인상 라인의 폭이 부적절한 경우, 잉크의 유동성을 저해하고 고무 롤러 사이의 접촉 압력을 증가시키고 고무 롤러의 표면을 거칠게 만듭니다.

(5) 고무 롤러의 왼쪽과 오른쪽에 있는 인상라인의 폭은 균일하게 유지되어야 합니다. 노출선의 너비가 잘못 설정된 경우 베어링이 가열되고 외부 직경이 두꺼워집니다.

(6) 장기 작동 후 기계가 10 시간 이상 정지되면 고무 롤러의 온도가 떨어지고 외부 직경이 원래 크기로 돌아갑니다. 때로는 얇아집니다. 따라서 작업을 다시 시작할 때 노출 줄의 너비를 다시 확인해야 합니다.

(7) 기계가 계속 가동을 멈추고 야간의 실온이 5°C로 떨어지면 고무 롤러의 외부 직경이 줄어들고 때로는 노출 선의 폭이 0이 됩니다.

(8) 인쇄 작업장이 비교적 추운 경우, 실온이 떨어지지 않도록 주의해야 합니다. 휴식 일 후 첫날에 출근할 때, 실온을 유지하면서, 고무 롤러가 노출 라인의 폭을 확인하기 전에 예열될 수 있도록 10-30 분 동안 기계를 유휴하게하십시오.