고무 스트레이너 기계

고무 여과기

고무 스트레이너는 나사 푸시를 사용하여 기계 제거 시 접착제 또는 재활용 고무 불순물의 기능을 전달합니다. 특히 나사, 배럴, 접착제 헤드 및 전송 장치로 구성됩니다. 필터 헤드는 오리피스 플레이트와 클리어 아웃 네트, 오리피스 플레이트는 고무 스트레이너 인터넷을 보조하는 데 사용되며 배출 포트이며 구멍은 4~8mm이며 고무 천의 드리프트 경로를 따라 확장되는 원추형 구멍입니다. 지속 직경 비율 필터 아웃 가젯의 나사가 5로 설정되어 있습니다.

고무 필터 선택

1. 압력 고무 필터 - 재혼합이 필요하지 않은 부드러운 고무 화합물에 적합합니다.

특징: 청소가 쉽고, 200개의 머시 필터를 통해 압출할 수 있으며, 출력이 더 커집니다.
2. 나사식 고무 필터 - 롤러 산업용 모든 종류의 고무 화합물에 적합합니다.
특징: 광범위한 고무 화합물을 필터링할 수 있습니다.
1) 단일 나사 유형:
표준 단일 나사 유형 – 25-95Sh-A 사이의 화합물에 적합하지만 실리콘 등과 같은 고점도 고무에는 적합하지 않습니다.
단일 스크류 타입 강제 공급 - 25-95Sh-A 사이의 모든 종류의 고무 화합물에 적합하며 실리콘, EPDM, Hypalon 등과 같은 고점도 고무에도 적합합니다.
2) 이중 나사 유형:
이중 스크류 방식 강제 공급 - 25-95Sh-A 사이의 모든 종류의 고무 화합물에 적합하며 실리콘, EPDM, Hypalon 등과 같은 고점도 고무에도 적합합니다.
TCU 유형의 이중 나사 공급 강화 – 25-100Sh-A 사이의 화합물에 적합하며 특히 온도에 민감한 화합물에 적합합니다.

길이-직경 일치 비율 선택:

1. 고무에 모래가 있는 경우 나사의 길이-직경 비율이 더 큰 것을 선택해야 합니다.
2. 나사의 길이 대 직경 비율이 크면 나사의 작동 부분이 길고 플라스틱 재료가 가소화되고 혼합이 균일하며 고무에 고압이 가해지고 제품 품질이 좋다는 장점이 있습니다. 그러나 나사가 길면 고무가 타기 쉽고 나사 가공이 어려워지고 압출력이 높아집니다.
3. 열간 압출 고무 기계에 사용되는 스크류는 일반적으로 길이 직경 비율이 4 ~ 6 배이고 냉간 피드 압출 고무 기계에 사용되는 스크류는 일반적으로 길이 직경 비율이 8 ~ 12 배입니다.

길이-직경 비율 증가의 장점

1) 스크류의 압력이 완전히 가압되어 제품의 물리적, 기계적 특성이 향상됩니다.
2) 재료의 가소성이 좋고 제품의 외관 품질이 좋습니다.
3) 압출량을 20~40% 증가시킵니다. 동시에, 길이-직경 비율이 큰 스크류의 특성 곡선은 경사가 낮고 상대적으로 평평하며 안정적인 압출량을 갖습니다.
4) PVC 분말 압출 튜브와 같은 분말 성형에 적합합니다.
길이-직경 비율 증가의 단점:
길이-직경 비율이 증가하면 스크류 제작이 어려워지고, 스크류와 배럴의 조립이 어려워집니다. 따라서 길이-직경 비율을 제한 없이 늘릴 수는 없습니다.

포장 및 배송

포장 세부사항:

1. 외부 패키지: 표준 수출 나무 케이스

2. 내부 패키지: 스트레치 필름

배송 세부정보:

2~4주 이내

우리의 서비스

1. 설치 서비스.

2. 유지보수 서비스.

3. 기술지원 온라인 서비스가 제공됩니다.

4. 기술 파일 서비스가 제공됩니다.

5. 현장 교육 서비스가 제공됩니다.

6. 예비 부품 교체 및 수리 서비스가 제공됩니다.

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