고무 롤러의 기술적 인 매개 변수와 인쇄에 미치는 영향

1. 고무의 질

인쇄에서 고무 롤러의 성능에 따르면, 고무의 품질은 인쇄에서 인쇄 고무 롤러의 기능과 영향에 기본입니다. 그것은 주로 인쇄에서 고무 롤러의 다음과 같은 표현을 제어 할 수 있습니다.

 균일 한 잉크 필름의 형태로 잉크를 분리 할 수 있으며,

 부드러운 잉크 전송 보장

 인쇄 및 운반으로 인한 잉크의 불일치를 보완하기 위해 잉크 축적 형성

 보상 기하학적 차이 3

 진동의 보상 및 억제

 뜨거운 성장 제어

프린터의 프레스에 대한 화학적 호환성에는 주로 잉크, 보습 플레이트, 화학 물질 청소 및 유지 보수가 포함됩니다.

 오존 방지, 노화, 안정된 하드네스.

 좋은 열 및 전기 전도도

 우수한 복원력과 탄력성

 마모에 대한 내성

2. 고무 롤러의 표면 구조

고무 롤러의 표면 거칠기는 매우 중요한 기술 색인이며, 롤러 전사 잉크 및 분수 용액의 성능을 제어합니다. 일반적으로, 표면 거칠기의 품질 기준은 다음과 같을 수 있다: 롤러 표면 거칠기는 6 내지 20 미크론이고, 알콜 워터 롤의 표면 거칠기는 4 내지 10 미크론이고, 물 기계의 능력을 증가시키기 위해 일부 인쇄, 물 표면 연삭 롤러와 같이 더 상세하게: KOMORI에서 알코올 감쇠 물 롤의 표면은 2 내지 6 미크론의 거칠기를 가압한다.

인쇄에서 롤의 표면 거칠기는 물과 잉크의 정확한 측정을 통과해야하며, 물과 잉크의 안정성을 보장하여 컬러 인쇄의 안정성을 보장함과 동시에 잉크 잉크 필름이 균일 한 분리를 형성하고 매끄럽게 유지해야합니다.